彈簧廠家：彈簧的校正工藝

　　螺旋壓縮彈簧在端面磨削結束後，如果彈簧的自由高度、垂直度、節距、外徑等未達到圖樣上規定的偏差時，則往往需要校正加工。

　　校正操作目前一般均處于手工或半手工作業狀态。常用的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧，多用手扳壓力機、劈距機、壓力機等;金屬絲在4mm以下的彈簧，則多用具有楔形刃口的專用工具、鉗子、錘子等。校正加工就是利用這些工具使彈簧局部産生塑性變形，以達到圖樣所要求的尺寸。

　　校正工藝是通過一定的工具，使彈簧産生局部的塑性變形而達到圖樣上規定的要求的。這種工：藝具有兩面性：—方面提高了尺寸精度，另一方面往往給彈簧的性能造成不良影響，甚至帶來損傷。

　　為了廠減少校正對彈簧性能的影響，校正後應進行去應力退火處理。

　　校正工藝勞動強度高、費工時，增加了制造成本。因而應從以下幾個方面采取措施，以減少或取消校正工藝。

　　1、在保證彈簧主要性能的前提下，在設計時對垂直度、節距均勻度等指标盡量不要提出過高地要求。

　　2、提高彈簧材料力學性能的均勻性和穩定性，尤其是彈簧材料抗拉強度的波動範圍應盡量小。

　　3、提高磨簧精度。使彈簧的垂直度盡量滿足圖樣的要求。

　　4、提高卷簧精度。使彈簧兩端圈的螺旋角、并圈均勻一緻，節距均勻一緻， 自由高度的誤差控制在一定範圍内。

　　以上就是博林彈簧廠家為大家介紹的彈簧的校正工藝了，希望能在大家對産品的使用過程中增添助力!