針對關鍵的縮小彈簧，為了确保兩邊的支撐闆面兩者之間中心線豎直，應将内孔圈在專用型的數控磨床上磨去，以降低在受力時造成傾斜的将會;針對拉申及扭曲彈簧，以便有利于聯接和載入，兩邊應作出挂勾。以便提升彈簧的承載力，可開展強壓、強拉解決或抛丸解決。
彈簧廠家介紹縮小彈簧的強壓解決是在彈簧疊成之後，用超出彈簧原材料延展性極限的荷載把彈簧縮小到各圈相觸碰，另外維持6-48h，進而在彈簧絲内造成塑性形變，卸載掉後在彈簧中造成了内應力。由于内應力的方位與工作中地應力反過來，彈簧在工作中時的較大應力比未曆經強壓解決的彈簧小，因此能夠提升彈簧的承載力。
拉申彈簧則開展強拉解決。彈簧經強壓、強拉解決後，不容許再開展一切調質處理，也不适合在高溫150-450℃和長期性震動狀況下工作中，不然将喪失所述功效。
卡簧的生産制造方式 ：在機械設計中，彈簧常承擔具備破壞性的交替變化荷載，因此彈簧原材料應具備高的抗拉強度、疲勞極限、斷裂韌性和優良的調質處理特性。常見的彈簧原材料有高品質合金鋼、碳素鋼、稀有金屬鋁合金。
彈簧的功效關鍵有：操縱健身運動或限制部位，例凸輪機構、離合、閘閥中的彈簧等;緩存及吸振，比如車子彈簧，彈黃連軸器中的彈簧等;存儲動能，比如時鐘、儀器設備中的彈簧;精确測量力和轉距，比如彈簧秤和測力器中的彈簧;卡簧卡簧的生産制造加工工藝主要包含倒絲機、挂勾的制做或兩邊面的生産加工、調質處理和使用性能實驗及其必需的強壓或抛丸等加強解決。
倒絲機的方式 有冷卷和熱卷二種。直徑低于8-10mm的彈簧鋼絲生産制造彈簧時要冷卷，冷卷彈簧要用冷拉的、事先早已過調質處理的高品質炭素彈簧鋼絲，疊成後隻作超低溫回火，以清除熱應力。直徑很大的彈簧鋼絲生産制造彈簧時要熱卷，依據彈簧絲直徑的不一樣，熱卷溫度在800-1000℃範圍之内挑選，疊成後要開展熱處理及回火解決。
