制造彈簧要知道哪些性能要求和生産工藝?彈簧廠家介紹彈簧在沖擊性、震動或長期性交地應力下應用，因此規定彈簧鋼有高的抗壓強度、延展性極限、高的疲勞極限。在加工工藝上規定彈簧鋼有一定的切削性能、不容易脫碳、工藝性能好等炭素彈簧鋼即碳含量WC在0.6%-0.9%範疇内的高品質碳素鋼。鋁合金彈簧鋼主要是矽錳系鋼種，他們的碳含量略低，關鍵靠提升矽含量Wsi提升性能;此外也有硌、鎢、釩的鋁合金彈簧鋼。近些年，融合在我國資源，并依據轎車、大拖拉機設計方案新技術應用的規定，研發出在矽合金鋼基本上添加硼、铌、钼等原素的新鋼種，增加了彈簧的使用期，提升了彈簧品質。

1、性能規定

彈簧在沖擊性、震動或長期性交地應力下應用，因此規定彈簧鋼有高的抗壓強度、延展性極限、高的疲勞極限。在加工工藝上規定彈簧鋼有一定的切削性能、不容易脫碳、工藝性能好等炭素彈簧鋼即碳含量WC在0.6%-0.9%範疇内的高品質碳素鋼。鋁合金彈簧鋼主要是矽錳系鋼種，他們的碳含量略低，關鍵靠提升矽含量Wsi提升性能;此外也有硌、鎢、釩的鋁合金彈簧鋼。近些年，融合在我國資源，并依據轎車、大拖拉機設計方案新技術應用的規定，研發出在矽合金鋼基本上添加硼、铌、钼等原素的新鋼種，增加了彈簧的使用期，提升了彈簧品質。

2、生産工藝流程

一般彈簧鋼能用加熱爐、風爐或co2煉鋼爐生産制造;品質不錯或具備獨特性能的高品質彈簧鋼，用電渣爐或真空燒結爐提練。彈簧鋼中碳、錳、矽等主要元素的要求含量範疇窄小，冶煉廠時務必嚴控成分。矽含量較高時非常容易産生汽泡等缺點，鑄鋼件鍛軋後制冷不那時候易造成小白點。因而，冶煉廠用的原料務必幹躁，盡可能去除汽體及參雜物，并且要防止鋼液超溫。彈簧鋼在冷軋生産加工中須需注意脫碳和工藝性能。

不鏽鋼闆材表層比較嚴重脫碳時，會明顯減少鋼的強度極限。針對高矽彈簧鋼如70Si3MnA，應留意防止石墨化。因而，在熱處理時停軋溫度不可過低(≥850℃),防止在石墨化容易産生的溫度範圍(650～800℃)内等待時間太長。彈簧做成後經噴丸處理能使彈簧表面造成殘留壓地應力，以沖抵表面上的一部分工作中地應力，抑止表面縫隙的産生，這可明顯提升彈簧的強度極限。