一.電池彈簧片效正制作工藝的應用

1、直徑的效正。一般情況下卷簧是可以保證直徑偏的，但當彈黃的旋繞比太金剛級彈黃直徑标準公差要求十分苛刻時(超出彈黃有關标準要求)，則直徑務必務必的效正。效正工具普遍的有專用鉗、專用銷釘和軸頸等。

2、節徑和高度的效正。當節距作為工程竣工驗收重要指标和彈黃随便高度不能保證的情況下，可采用效正的方式來調整。

3、平整度的效正。為超出高精度平整度的要求時，而在鑽削時又無法保證的情況下，可依據效正來提升平整度的精密度。

二.電池彈簧片效正的優點和缺點

彈簧廠家介紹效正制作工藝是依據務必的工具，使彈黃導緻一部分的塑性形變而超出樣圖上規定的要求的。效正具有多面性：不但提升了規格型号精密度，此外因而給彈簧的特性造成不良影響，以緻于造成危害。便于減少效正對彈黃特性的傷害，效正後應進行去應力退火處理。

三.電池彈簧片減少效正的方法

效正勞動生産率高、費時間時，提升了生産加工直接成本。因而應從以下好幾個方面采取措施，以減少或撤消效正生産流程。

1、在保證彈黃重要特性的必要條件下，在方案設計時對平整度、節徑精密度等指标盡量不要明确指出過高的要求。

2、提升磨簧精密度。使彈黃的平整度盡量考慮到樣圖的要求。

3、提升彈黃物理性能的均勻性和可信性，尤其是彈黃原料抗拉強度的波動層面應盡量小。

4、提升卷簧精密度。使彈黃兩側圈的螺旋角、并圈均勻同樣、節徑均勻同樣，随便高度的誤差控制在務必範圍内。