彈簧需要電鍍處理，在制作後還需要進行熱處理，即回火處理，彈簧廠家為您解答何要這樣做，在做這項工作時需要注意什麼。

　　第一是加強抗拉強度，回火處理的目的之一就是能提升鋼材的抗力強度，保證其能正常的進行回彈，保證彈簧的效果。回火之後的彈簧就可以将抗拉強度提升到百分之九十以上，改善彈簧抗蠕變性能。

　　第二就是釋放殘餘應力，事實上，經過回火處理的彈簧就能及時釋放出殘餘的應力，使其能進行正常的拉絲或者卷制。這樣就能逐漸增加彈簧的使用壽命，減少出現疲勞性能和蠕變性。第三就是穩定彈簧形狀，在回火處理之後，彈簧的作用就能直接穩定住彈簧的形狀。使其不會輕易變形，這樣子就能保證彈簧的拉伸效果。

　　彈簧回火處理注意事項

　　1、避免以提高溫度縮短時間的方式進行彈簧回火處理。

　　2、硬度：随回火溫度的升高，硬度稍微上升後就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度。

　　3、縮徑：碳鋼彈簧回火時外徑會縮小，所以卷簧時應預留一些尺寸。

　　4、彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關，顔色不均勻與溫度分布或爐膛内的氣流有關。

　　5、如果期望顔色均勻，要管理好爐子及裝料方式;如果局部有油或指印，回火後會變色。

　　6、回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強度，但塑韌性也會損失，可導緻拉簧做彎鈎或扭簧彎腿時發生斷裂。

　　7、壓簧：錘打以後輕度低溫回火可以減少變形。

　　8、拉簧：回火處理後初應力會有損失，設定偏差時應考慮允許損失量。

　　9、扭簧：卷簧後進行280℃回火處理，如卷簧後要再加工，低溫回火溫度為250℃。

　　10、拉簧的鈎及扭簧的臂：回火後位置會變，如有準确位置要求，應掌握好變化量。